白米抛光
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在印刷过程中,要完成传墨、布墨的均匀,胶体外表必须坚持必定的粘性。但由于胶辊用久了,其外表随水分的散失,粘着功能就会降低。别的,由于纸尘、纸毛及其它性,以致影响油墨的传递,也简单产生布墨不均匀弊端。要使胶辊坚持必定的粘性,应避免油墨过快枯燥使胶辊结皮,对需加放燥油的油墨要操控好燥油用量。一般来说,树脂油墨加白燥油用量不超越5%;油型墨加白燥油不超越10%;红燥油加放量在2%左右为宜,避免胶辊结墨皮影响印刷质量。为坚持胶辊的清洁,应酌情当令清洗胶辊,却除胶体上的杂质,纸尘,以进步传墨功能。在胶印操作中,油墨乳化是必须的,可是由于"水大墨大"而产生的油墨乳化,会在滑润的胶辊上形成亲水根底,使胶辊脱墨,润版液腐蚀胶面。所以在不粘脏的前提下,润版液应越少越好。
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硅橡胶辊包胶加工在一般情况下是指客户提供胶辊铁芯或者胶辊厂自己加工铁芯,然后将铁芯包胶、硫化、打磨等,按客户要求把胶辊加工到要求的尺寸、颜色、硬度等。胶辊加工包胶需要经历一个几工艺:
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